高壓電機常見故障及解決辦法
時間：2021-10-29 瀏覽次數(shù)：
高壓電動機是煉化生產(chǎn)裝置中的關(guān)鍵設(shè)備，對裝置的生產(chǎn)運行起重要作用。對高壓電機故障進行分析，提高作業(yè)人員對高壓電動機檢修、維護水平，對降低高壓電動機的運行故障，減少裝置波動頻次有重要意義。
通過對高壓電動機的原理、結(jié)構(gòu)及運行中容易出現(xiàn)的問題，做到多發(fā)現(xiàn)、多觀察、多分析、多總結(jié)，工作中嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化檢修，使高壓電動機能安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)的運行，保障生產(chǎn)裝置正常生產(chǎn)，為企業(yè)帶來更打的經(jīng)濟效益。
1、高壓電動機軸電壓的產(chǎn)生、危害及防范措施
高壓電動機一般容量較大，其體積就大，在制造中容易出現(xiàn)磁路不平衡的情況，如硅鋼片磁化特性的差異，氣隙的不均勻等。另外，定子繞組的不平衡，三相電源的不平衡，勵磁繞組的匝間短路，異步電動機的轉(zhuǎn)子斷條等。這些都能使電動機的定子鐵芯產(chǎn)生沿鐵芯周圍的交變磁場，從而在電動機的轉(zhuǎn)軸上出線感應(yīng)交流電壓，這就是軸電壓。軸電壓達到一定值時可擊穿軸承的油膜，并通過端蓋機殼或軸承座與基礎(chǔ)形成回路產(chǎn)生軸電流。軸電流會引起軸瓦和軸頸或軸承的滾子與滾道產(chǎn)生點狀灼傷，嚴(yán)重時甚至破壞軸承的正常運轉(zhuǎn)。為阻斷電流的回路，對采用軸承座的i按動機，通常在反負(fù)荷端的軸承座下加絕緣墊，軸對承的固定螺絲也帶上絕緣套管。
在采用端蓋軸承的電動機中，如使用滑動軸承，則在軸瓦與瓦座之間放置絕緣墊；如果使用的是滾動軸承，則在軸承套上做一個絕緣隔斷，軸承套的固定螺絲也要帶上絕緣套管。另外就是直接使用帶絕緣的軸承，不過造價較高。
2、高壓電動機運行時振動大的常見原因
電動機的振動，尤其是高轉(zhuǎn)速電動機的振動超過標(biāo)準(zhǔn)限值，將對電動機的正常運行產(chǎn)生影響，甚至損壞電動機，造成機組非正常停車從而影響生產(chǎn)。使用頻譜儀或振動測試儀測量電動機的振動值及振動頻率，并對測量數(shù)據(jù)進行分析，可以診斷出引起電動機振動的原因。針對振動產(chǎn)生的原因?qū)﹄妱訖C進行檢修，可以減少檢修的盲目性，在最短的時間內(nèi)完成檢修，使電動機恢復(fù)正常。
電動機產(chǎn)生振動的根源有電磁振動和機械振動，電磁振動是電動機固有的振動，在此不作考慮，電動機的機械振動是會隨電動機的運行產(chǎn)生變化并檢修可以消除的振動，故在此主要分析電動機的機械振動。
產(chǎn)生電動機本體機械振動的主要原因分兩大部分，即電動機的轉(zhuǎn)子部分、電動轉(zhuǎn)子的支撐部分。電動機轉(zhuǎn)子引起振動的原因有轉(zhuǎn)子鐵芯的變形、轉(zhuǎn)子軸彎曲、轉(zhuǎn)子軸承檔與轉(zhuǎn)子鐵芯外圓的同心度超標(biāo)、轉(zhuǎn)子軸承檔磨損或尺寸不合要求、轉(zhuǎn)子動平衡塊松動、開啟式電動機轉(zhuǎn)子上灰垢不均勻脫落等。電動機轉(zhuǎn)子支撐部分引起振動的原因由電動機端蓋變形、電動機軸承套變形、端蓋內(nèi)孔或帶軸承套電動機軸承內(nèi)孔的磨損、軸承損壞等。
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